聯系我們 / contact us

　　磨削加工是一種精密加工技術，到目前為止，磨削加工精度已經很高了，最高可達1～2mm，加工的表面質量也非常好，其表面的粗糙度一般在Ra0.04～0.32μm，并且利用磨削加工，加工出的表面沒有軟化層、變質層等缺陷，所以廣泛用于精密模具的加工中。

　　隨著磨床種類的增多，如坐標磨床、成形磨床、光曲磨床以及專用模加工磨床等，特別是數控程度的提高，使加工的范圍越來越大，精度越來越高。不僅能加工冷沖模，而且也能加工各種型腔模，如鍛模、塑料模等，所以說，磨削加工仍是精密模具加工的主要手段。下面重點介紹磁粒研磨技術。

　　1)磁粒研磨技術的原理

　　磁力研磨就是在磁場中放入磁性磨料，磁性磨料在磁場力的作用下形成磁粒刷，當工件在磁場中相對磁極做相對運動時，磁粒刷將對工件表面進行研磨。由于形成的磁粒刷有很好的自適應性和柔性，因此非常有利于加工復雜型面。

　　2)磁粒研磨的特點

　　工件不與磁極相接觸，磁極的磨損量較小，磁極的形狀誤差對加工表面的形狀精度影響較小。

　　磁性磨料刷既有一定的剛性，同時又具有一定的柔性，可以隨加工表面形狀的變化而變形，因此它可以加工形狀極為復雜的表面。

　　研磨的壓力可以通過改變勵磁電流進行調節，研磨過程比較容易控制。

　　受磁場力的作用，磨料不易飛散，磨料的耐用度高可反復使用，磨料的損耗少，工作環境比較清潔。

　　采用金剛石粉作為磨料時，可對陶瓷等超硬的非金屬進行加工。

　　加工設備簡單，成本較低。